制作主模的资料有许多，一般需求作主模的资料易成形，易休整，且有稳定性高级特色。如木材，石膏，蜡等。一般用的最多是木材，根据产品图纸或模具图纸，由木匠做出木制主模。

  主模有必要经过修补后方能进行出产模的翻制。修整包括打腻子，整形，标准的较正，加固。这一进程主要是对木模表面及整体做底子的处置，以保证木模在标准及形式上与图纸相吻合。

  这一工序中有喷胶衣，胶衣固化，打磨，抛光，打脱模蜡等。在前面工序中处置好的主模上喷上易打磨胶衣，然后等胶衣固化，胶衣固化后就用砂纸打磨胶衣面。一般从几十号的粗砂纸一向打到一千号支配的细砂纸。打完砂纸后，初步抛光模具，毕竟打上脱模产品。直到此时，主模出产就结束了。

  此外还有：腻子（也称原子灰），砂纸，从几十号的粗砂纸到一千多号的细砂纸，模具胶衣，模具清洁剂，封孔剂，抛光膏，脱模蜡等。此外还要用到一些小的工用具，如打磨器，抛光轮，胶衣喷枪，气泵（或另外气源）等。

  由于初步制作出产模，所以有必要运用功能较好的模具胶衣，以保证模具的长期使用，一般为0.8-1mm厚即可。

  模具胶衣喷涂凝聚后，就可以初步铺层了。铺层工序不能过快，一般铺2-3层玻纤布或玻纤毡做一个距离段时间固化。铺层要用必定量的模具树脂。这种树脂的功能要优于一般树脂。铺层进程中工人要配胶，即树脂中要加个促进剂与固化剂，然后用涂胶东西涂胶，铺一层玻纤织物涂一层胶，一同要用铁辊赶平织物，排走气泡，使胶均匀。抵达指定厚度后，铺层结束。一般情况下模具的厚度要抵达产品厚度的3-5倍。

  模具可天然固化，也可加温固化。天然固化期往后，要给模具加固，使模具在出产进程中不致于损坏。

  出产模固化到需求的时间后，就可以从主模起下来了，起模办法可所以工人手工起模，也可以用高压气来起模。起模后的出产模相同需再做表面处置，包括打砂纸，抛光，划技能线，打脱模，打好脱模产品后就可用于出产玻璃钢制品了。

  做好产品，一定要先做好模具，一定要仔细糊制每一个细节，玻璃钢模具做欠好，那必定出不来好产品。